1.遵守正確的安裝技術
 

       應始終遵守（shǒu）控製閥(調節閥)製造商的安裝指導和注意點。這裏對典型的安裝指導作（zuò）簡單歸納。
 

       2.閱讀操作手冊
 

       在安裝閥門之間，先閱（yuè）讀指導手冊。指導手冊介（jiè）紹該（gāi）產品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施。按照手（shǒu）冊（cè）中的指（zhǐ）南去做（zuò）有（yǒu）助於保證安裝的簡易和成功。
 

       3.確認管（guǎn）道清潔
 

       管道中的（de）異物可能會損壞閥（fá）門的密封表麵或甚至阻礙閥芯、球或蝶板（bǎn）的運動而（ér）造成閥門不能正確（què）地關閉。為（wéi）了減小危險情（qíng）況（kuàng）發生（shēng）的可能性（xìng），需在（zài）安裝閥門（mén）前清洗所有的管道。確（què）認（rèn）已（yǐ）清除管道汙垢，金屬（shǔ）碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以（yǐ）確保有一個光滑（huá）的墊片表麵。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上塗上（shàng）高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上塗密封劑（jì），因為在陰螺紋上多餘的密封劑會被擠進閥體內。多餘的密封劑會造成閥芯的（de）卡塞或髒物的積聚，進而導致閥門不能正常關閉。
 

       4.檢查控製閥(調節閥)
 

       雖然閥門製造商們會采取（qǔ）某些步驟防止運輸損壞，但（dàn）這種損壞還是有可能（néng）發生的，且可（kě）以在安裝（zhuāng）之前發現和通報。
 

       不要安裝已經知道（dào）在運輸和存放（fàng）時已損壞的閥門。
 

       安（ān）裝之前，檢查並（bìng）除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表麵的蓋子，檢查閥體內部以確保不存在異（yì）物。
 

       5.采用良好的管接實踐
 

       絕大部分的控製閥（fá）(調節閥)可以安裝在（zài）任何位置，但是，通常用的方法（fǎ）是（shì）將執行機構垂直放置並位於閥門的上部。如果執行機（jī）構水平安裝是必須的，則考慮（lǜ）對執行機構增加一（yī）個額外的垂（chuí）直支撐。應確保這樣安裝閥體：流體（tǐ）流向與流向箭頭或指導手冊所指示的方向一致。
 

       6.確保在閥門（mén）的上麵和（hé）下麵留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易（yì）地拆卸執行（háng）機構或閥芯。空間距離通常可以從閥門（mén）製造商（shāng）認定的外形尺寸圖上找到。對於（yú）法（fǎ）蘭連接的閥體，確保法蘭麵準確地對準以（yǐ）使墊片表麵均勻地接觸。在法蘭（lán）對中後，輕輕地旋緊螺栓，後以交（jiāo）錯形式旋緊這些（xiē）螺栓
　     正確地旋緊能避免產生不均勻的墊片（piàn）負載，並有助於防止泄漏，也有助於避免法（fǎ）蘭損壞或甚至裂開的（de）可能性。當連接法蘭和閥門法蘭材質不一樣時，這種預防措施就顯得尤為重要。
 

       安裝於控製閥(調節閥)上遊和（hé）下遊的引壓管有助於檢查流量（liàng）或壓力降（jiàng）。將（jiāng）引壓管接到遠離彎頭、縮徑或擴徑（jìng）的直管段處。這種位置可將由於流體紊流而導致的不精（jīng）確性減到小。用（yòng）1/4 或3/8 英寸（6-10mm）的管子把執行機構上的壓力接口連接到控製器上。保持（chí）較短的連接距離，並盡量減少管件和彎頭（tóu）的數量以減少係統時間滯後（hòu）。如果該（gāi）距離必須（xū）很長，那麽可以在控製閥（fá）(調節閥)上使用一個定位器或增壓器