高壓閘（zhá）閥的啟閉件是塞形（xíng）的閥瓣，密封麵（miàn）呈平麵或錐麵，閥瓣沿流體的（de）中心線作直線運動。閥杆的（de）運動形式（shì），有升（shēng）降杆式（閥杆升降，手輪不升降），也有升降旋（xuán）轉杆式（手輪與閥杆一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。紋管截止閥隻適用於全開和全（quán）關，不（bú）允許作調節和節流。

　　高壓閘閥,紋（wén）管截止閥屬於強製密封式閥（fá）門，所以在閥門關閉時，必須向閥（fá）瓣施加壓力，以強製（zhì）密封麵不泄漏（lòu）。當介質由閥瓣下方進入閥六時（shí），操作力所需要克服的阻（zǔ）力，是閥杆（gǎn）和填料的磨擦力與（yǔ）由介質的壓力所產（chǎn）生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥（fá）杆的直徑要大，否則會（huì）發生閥杆頂彎（wān）的故障。近年來，從自密封的閥門（mén）出現後，截止閥的介質流向（xiàng）就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在（zài）介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力（lì）大，閥杆（gǎn）的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截（jié）止閥的流向，一律采用自上而下。

　　高壓閘閥開啟時，閥瓣的開啟（qǐ）高度，為公稱（chēng）直徑的25%～30%時，流量已達到大，表示（shì）閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥（fá）瓣的行程來決定。

　　高壓閘閥具有以（yǐ）下（xià）優點：

　　結構簡單，製造和維（wéi）修比較方便。

　　工（gōng）作行程小，啟閉時間短。

　　密封性好，密封（fēng）麵間磨擦力小，壽命（mìng）較長。

　　高壓（yā）閘閥（fá）的缺點如下：

　　流體阻力大，開啟（qǐ）和關閉時所需力較大。

　　不適用於帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。

　　調節性能較差。

　　高壓閘閥的種類按閥（fá）杆螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有（yǒu）直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料波紋管閘閥和波紋管密封（fēng）截止閥。

　　高壓閘閥的安裝與維護應注意以下事項（xiàng）：

　　手輪、手柄（bǐng）操作的紋管截止（zhǐ）閥可安裝在（zài）管道的任何位（wèi）置上。

　　手輪、手柄及偉動機構（gòu），不允許作起吊用。

　　介質的流向應（yīng）與閥體所示箭頭方向一致（zhì）。

　　高壓（yā）閘（zhá）閥，也叫截門，是使（shǐ）用廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由於開閉過程（chéng）中（zhōng）密封麵之間摩擦力小（xiǎo），比較（jiào）耐（nài）用，開（kāi）啟高度不大，製造（zào）容易（yì），維修方便，不僅適用於中（zhōng）低壓，而且（qiě）適用於高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封麵與閥座密封麵緊密貼合，阻止介質流通。

　　高壓閘閥隻許介質單向流動，安（ān）裝（zhuāng）時有方向性。它的結構 長（zhǎng）度大於閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性 不強。

　　高壓閘閥分為三類：直通式（shì）、直角式及直流（liú）式斜截止閥。

　　高壓閘閥開啟時，閥（fá）瓣的開啟（qǐ）高度，為公（gōng）稱（chēng）直徑的25%～30%時，流量已達到大（dà），表（biǎo）示閥門已達全開位（wèi）置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程（chéng）來決定。

　　高壓閘（zhá）閥（fá）具有以下優點：

　　1、結構簡單，製造和維修比較方便。

　　2、工（gōng）作（zuò）行程小（xiǎo），啟閉時間短。

　　3、密封性好，密封麵間（jiān）磨擦力小，壽命（mìng）較長。

　　高壓閘閥的缺點（diǎn）如下：

　　1、流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。

　　2、不適用於（yú）帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。

　　3、調節性能較（jiào）差（chà）。

　　高壓閘閥的種類按（àn）閥杆（gǎn）螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按（àn）介質（zhì）的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形（xíng）式分（fèn），有填料密封（fēng）截（jié）止閥和波紋管密封截止閥。

　　高壓閘閥的安裝與維護應注意以下事項（xiàng）：

　　1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的（de）任何位置上（shàng）。

　　2、手輪、手（shǒu）柄及偉（wěi）動機構，不允許作起吊（diào）用。

　　3、介質的流向（xiàng）應與閥體所示箭頭方（fāng）向一致（zhì）。

　　閘閥的（de）種類 ,按密封麵配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板（bǎn）式閘閥可（kě）分（fèn）為單閘（zhá）板式和雙閘板式（shì）。按（àn）閥杆的螺紋位置劃（huá）分，可分為明杆閘閥和暗杆閘閥兩（liǎng）種。

z41h法蘭楔式閘閥

　　閘閥關閉時 , 密封麵可以隻依靠介質壓力來密封 , 即隻依靠介質壓力將閘板的密封麵壓向（xiàng）另一側的閥座來保證密封麵的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采（cǎi）用強製密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封麵的密封性。

　　閘閥的閘板隨閥杆一起作直線運動的（de），叫 ( 亦叫明杆閘閥)。通（tōng）常在升降（jiàng）杆（gǎn）上有梯形螺紋（wén），通過閥門頂端的螺（luó）母（mǔ）以及閥體上的導槽，將旋轉運動（dòng）變為直線運動 , 也（yě）就（jiù）是（shì）將操作轉矩變為操作推力。

　　開啟閥門時，當（dāng）閘板提升高度等於閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在（zài）運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥杆的頂點作為（wéi）標誌，即開不（bú）動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化（huà）出現鎖死現象 , 通常在開到頂點位置（zhì）上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全（quán）開位置，按閘板的（de）位置（即行程〉來確定。

　　有的閘閥 , 閥杆螺母（mǔ）設在閘板上，手輪（lún）轉動帶動閥杆轉動 , 而使閘板提（tí）升 , 這種閥門叫做旋轉杆閘閥或叫暗杆閘閥

剛性單（dān）閘板閘（zhá）閥

國內生產閘閥的廠（chǎng）家（jiā）比較多，連接尺寸也大（dà）多不統一。主要分以下幾個大類：

　　以JB／T2203－1999《閘閥結構長（zhǎng）度》為主的通用類。目前國內大多數安全閥生產廠家均按本標準設計生產。手動閘閥工作（zuò）原（yuán）理：

　　轉動手輪，通過手輪與閥杆的（de）螺紋的進、退，提升或下降與閥杆連接的閥板，達（dá）到開啟（qǐ）和關閉的作用。

　　按殼體/主體材料（liào）分類，閘閥可分為：

　　1. 金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不鏽鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門（mén）、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。

　　2. 金屬（shǔ）閥體襯（chèn）裏閥門：如（rú）襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。

　　3. 非金屬材（cái）料閥門：如陶瓷閥門（mén）、玻璃（lí）閥門、塑料閥門。