安全泄壓閥是一種保護用的（de）閥，在它備受青睞的趨勢下，你（nǐ）有沒有想過它有著怎樣不為人知的秘密，下麵尼威閥門就為您（nín）揭露安全泄壓（yā）閥的秘密：

1.安全（quán）泄壓閥的閥門漏泄（xiè）

在設備正常工作壓力下，安（ān）全泄壓閥的閥瓣與閥座密封（fēng）麵處發生超過（guò）允許程度的（de）滲漏，泄壓閥的泄漏不但會引起介質損失。

一般造成（chéng）安全泄壓閥的閥門漏泄的原（yuán）因主要有以下三（sān）種情況：

第（dì）一種情（qíng）況是：

髒物雜質落到密封麵上，將密封（fēng）麵墊住，造成安全泄壓閥的閥芯與閥座間有間隙，從而閥門（mén）滲漏（lòu）。消（xiāo）除這種故障的（de）方法就是清除掉落到密封麵上的髒物及雜質，一般在鍋爐準備停爐大小修時，首先做安全門跑砣試驗（yàn），如果發現漏泄停爐後都進行解體檢修，如果（guǒ）是點爐後進行跑砣試驗（yàn）時發現安全門漏泄，估計是這種情況造成的，可在跑砣後冷卻20分鍾後再跑舵一次，對密封麵進行衝刷。

第二（èr）種情況是密封麵損傷。

造成密（mì）封麵（miàn）損（sǔn）傷的（de）主要原因有以下幾點：

一是密（mì）封麵材質不良。

二（èr）是檢修質量差，安全泄壓閥的閥芯閥座研磨的達不到質量標準要求，消除這種故障的方法（fǎ）是根據損傷程度采用（yòng）研磨或車削後研磨的方（fāng）法（fǎ）修複密封麵。

第三（sān）種是由於裝（zhuāng）配（pèi）不當或有關零件尺（chǐ）寸不合適。

2.安全泄壓閥的的閥體結合麵滲漏

指上下閥（fá）體間結合麵處的滲漏現象，造成這種漏泄的主要原因有（yǒu）以下幾個方（fāng）麵：

一是（shì）：結合麵的螺栓緊力（lì）不夠（gòu）或緊偏（piān），造成結合麵（miàn）密封不好（hǎo）。消（xiāo）除方法是調整螺栓緊（jǐn）力，在緊（jǐn）螺栓時一定要（yào）按對角（jiǎo）把緊的方式進行，好是邊緊邊測量各處間隙，將螺栓緊到緊不動為止，並使結合麵各處間隙一致。

二是：閥體結合麵的齒形密封墊不符合標準。例如，齒形密封墊徑向有輕微溝（gōu）痕，平行度差，齒形過尖或過坡等缺陷（xiàn）都會造成（chéng）密封失效。從而使閥體結合（hé）麵（miàn）滲（shèn）漏。在檢修時（shí）把好備件質量關，采（cǎi）用合乎（hū）標準的齒形密封墊就可以（yǐ）避免這種現象的發生。

三是：閥體結合（hé）麵的（de）平麵度太差或被硬的雜質墊住造（zào）成密封失效。對由於閥體結合麵的平麵度太差而（ér）引起閥（fá）體結合麵（miàn）滲漏的（de），消除的方法（fǎ）是將（jiāng）閥門解體重新研（yán）磨結合（hé）麵直至符合質量標準。

3.衝量安全泄壓閥的閥動作後主泄壓閥(安全閥)不動作這種現象通（tōng）常被稱為主安全門的拒動。

主安全門拒動對運行（háng）中的鍋爐來說危害（hài）是非常大（dà）的，是重大的設（shè）備隱患，嚴（yán）重影響設備的安全運行，一旦運行中的壓力容器及管路中的介質壓力（lì）超過額定值時，主安全門不動作，使設備超壓運行極易造成設（shè）備損壞及重（chóng）大事（shì）故。在分（fèn）析主安全門拒動的（de）原因之前，首先分析一（yī）下主安全門的動作原理。