1、控製閥的選擇問題

    目前，工程中普遍（biàn）使用的控（kòng）製閥主要是：電磁（cí）閥和電（diàn）動閥（fá）。但在使用中它們均有缺陷（xiàn），如電磁閥易被異物堵塞、水阻大，須長期專人維護等；而電動閥雖然無水阻（zǔ），但由於需有必要的控製電路，所以（yǐ），防水汽侵蝕（shí）影響使（shǐ）用壽命也是困擾（rǎo）推（tuī）廣的主要問題。
　　
 2、如何大限（xiàn）度地克服水垢對閥門（mén）使用的影響
　　
    無論是電（diàn）磁閥還是電動閥，水垢不但會造成閥門泄漏（lòu），嚴（yán）重時甚至會影響閥門的正常工作，所以如何消（xiāo）除水垢的影響，已是業內人士普遍關注的問題。

    控製閥的工藝要涉及的範圍實在太廣,不能在這裏一一給你說清楚,希望這方麵的內容還的（de）自己親自去查資料了。不過由（yóu）於設計執行（háng）機構和使用填充材（cái）料不同造成控製閥性能差還是可以總結出其規律的:1、工藝過（guò）程（chéng）裏死區的存在會使過程變量偏（piān）離原設定點。所以控製器（qì）的輸出必（bì）須增大到足於克服死區,隻有這一糾正性的動作才會發生。2、①影響死區的主要因素。摩擦力、遊移、閥軸扭轉、放大器的死（sǐ）區。各種控製閥對摩擦裏敏（mǐn）感是不一樣的,比如旋轉閥對於（yú）由高的閥座負載引起的（de）摩擦力就非（fēi）常敏感,故（gù）使用時注意到這一點（diǎn）。但是對於有些密封型式,高的閥座負（fù）載是為了獲得關（guān）閉等級所必須的。哈哈,這樣,這種閥設計（jì）出來（lái）就非常差,容易引起很大的死區,這對過程（chéng）偏差度的影響是顯而易見的,簡直是（shì）決定性的。②磨（mó）損。閥門在正常使用時出現磨損是在（zài）所難免的,但是潤滑層的磨損是厲害（hài）的的,根據我們實（shí）驗證實,潤滑旋轉閥隻經過幾百次循環動作,潤滑層差不多可以（yǐ）剛刷子（zǐ）使用(誇張點,不然寫（xiě）文（wén）章很鬱（yù）悶)。另（lìng）外壓力引起的負（fù）載也（yě）會導致密封層的磨損,這些都是導致摩（mó）擦力增（zēng）加主（zhǔ）要因素。結果呢?就是給控製閥的性能於毀滅性!③、填料摩擦（cā）力是控製（zhì）閥（fá）摩（mó）擦力的主要來源,使用的填料（liào）不同,造成的摩擦力有很大的差別。④,執行機構（gòu）的（de）類型不同也對摩擦力有根（gēn）本性的影響,一般來說彈簧薄膜執行機構比活塞執行機構好。
　　
3、定位器的（de）設計問題。

    從設計的初思維（wéi）著想,執行機構與定位器設計必須一起考慮的。怎麽來設計一個好的定位器（qì）呢（ne）?從他的重要特性就知道,必（bì）須是個（gè）高增益裝置（zhì）。其增益是由兩部分組成的:靜態增益和動態增益。提高靜態增益的（de）方（fāng）法是設計一個前置放大器。例如噴嘴--擋板（bǎn）裝置。那麽有朋友要問動態增益（yì）怎麽獲得?是通過（guò）一個動（dòng）力放大器獲得的,這個動力放大器是滑閥(一般)。現在有人（rén）已經（jīng）利用微處理器來設置定位器了。看樣子閥門以後還會說話告訴咱們他哪裏壞（huài）了。那時侯做維修的就簡單了。言歸正傳。同（tóng）時具（jù）有高靜態和高動態增（zēng）益的高（gāo）性能定位器能為任何一個給定的閥門組件提供降低（dī）過（guò）程偏差度方麵的佳總體性能。