裝設在離心泵出水管上的新型多功能（néng）水泵控製閥同時具有閘閥、逆止閥、水錘消除器三種功（gōng）能。本文介紹了多功能水泵控製閥的構造、性能（néng）參數、工作原理、安（ān）裝調（diào）試、注意事項。 
    一、多功能水泵控製閥功能要求

    離（lí）心泵是給排水工程中常用的（de）一種水泵，通常為了保證水泵的正常運行（háng），在水泵的出水管上根據需要裝設有閘（zhá）閥、逆止閥以及水錘消（xiāo）除器三種（zhǒng）閥件，這三種閥件在水泵的（de）運行過程中分別起（qǐ）著不（bú）同的作用：閘閥平時是處（chù）於關閉狀態，水泵啟動時閘閥慢（màn）慢打開，水泵停機時，閘閥（fá）先（xiān）慢慢關閉。水泵的閉閘啟動和閉閘（zhá）停車，可以有效（xiào）的防止開泵水錘和停（tíng）泵水錘，同時，減（jiǎn）少了水泵啟（qǐ）動時的電機負荷，水泵在零流量時（shí）的軸功率小，一般僅為設計軸功率的30％。閘閥的另一個功能是，當閘閥關閉時（shí），可以為（wéi）安（ān）裝在閘閥與水泵之間的（de）逆止閥等閥件和水泵提供安全的檢修條件，防（fáng）止壓水管的水回流；逆止閥能防止突然斷電時所造成的水流的流向改（gǎi）變，防止（zhǐ）倒流；但是，逆止閥的突然關閉易產生水錘現象。在水泵的幾何揚水高度較大時，嚴重（chóng）的水錘瞬間高壓會導致（zhì）管道破裂，發生嚴重的生（shēng）產事故（gù）。防止水錘（chuí）對輸水管道的破壞方法，往往在水泵的壓水管上安裝水錘消除器（qì）。為了實現水（shuǐ）泵運行的自動化，簡化（huà）管理，減輕勞（láo）動，提高可靠性（xìng），人們用水力閥門和電動閥門取代手動閥門，對（duì）單體閥（fá）門進行多項技術（shù）改進，出（chū）現了緩開緩閉逆止閥、緩動啟閉水力（lì）閥門、自動緩閉閘閥、雙速自閉閥等新型閥門。

    以上措（cuò）施在應用實踐中取得了一定的效果，但仍（réng）不（bú）盡人意，使用壓力傳感和電氣傳（chuán）動控（kòng）製複雜故障較多，單一閥門的改進不能（néng）解決（jué）自動運行的主要問題。所以，人們一直致力於研製一種（zhǒng）同時具有閘（zhá）閥、逆止閥和水（shuǐ）錘消除器三種（zhǒng）閥件（jiàn）功能的閥門，在減少（shǎo）占地的（de）同時滿足上述綜合要求。JD745X型多功能水（shuǐ）泵控製閥（fá）是其中較好的一種，它具（jù）有一閥（fá）多能、運行可靠、簡化操作、便（biàn）於（yú）維護，能按水泵的操作要求自動運行的優點（diǎn），很受到用戶的歡迎。

    該型多功能水泵控製閥的工作壓力（lì）分1．0MPa和1．6MPa、2．5MPa三種，動作壓力大於或等於O.1MPa，介質溫度在0－－80℃，緩閉時間可在3-90s內調節，管道流速2m／s時的壓力損失小於0．01MPa,水錘峰值小於1．5倍的工作壓力，公稱口徑DN50-DNl0000。

    二、基本構造

    閥門的總體尺（chǐ）寸與普通逆止閥相當，由主（zhǔ）閥和外裝附件（jiàn）組成。其中，主閥包括閥體、壓板及（jí）膜片、大（dà）閥（fá）板、緩閉閥板、閥座、閥杆組件等部件。緩閉閥板用閥杆組件與壓板（bǎn）及膜片連接一起，膜片壓（yā）緊在閥蓋與膜片座之間，膜片的上下運動帶動緩（huǎn）閉閥板（bǎn）上下升降（jiàng）。閥杆穿過大閥板的中心孔（kǒng），因之（zhī）大閥板可以在一定的範圍內沿閥杆滑動。平時，大閥板在自重和上部壓緊彈簧的壓力下壓緊在閥座上（shàng），使閥（fá）門處於關閉狀態。多功能水泵控製閥的外裝附件安裝在閥門膜片兩側與閥門進、出水管上，膜片的下腔（qiāng）與閥門進水側的連接管上裝設控製閥、過濾器和一隻特（tè）製的逆止閥。膜片的上腔（qiāng）與（yǔ）閥門的出水側（cè）的連接管上隻設過濾器和一隻控製閥。主閥內大閥板和緩閉閥板的運動和所（suǒ）處的位（wèi）置決定（dìng）了閥門工作狀態的變化和啟閉。閥門的外裝附件和管路隨（suí）時（shí）把閥門前後的壓力變化傳遞到閥門內由膜片分成的上腔和下（xià）腔，控製大閥板和緩閉閥板的運動（dòng），並可以（yǐ）通過調整附件改變大閥板與緩閉閥板的運行速（sù）度，使閥門的開啟與緩（huǎn）閉時間處於規定的範圍內。

    三、工作原理

    多功能水泵控製閥在水泵的啟動－－關閉時是（shì）自動工作（zuò）的（de），以下分別闡述其（qí）工作過（guò）程原理：

（1）停泵狀態，閥板在出口端及隔膜上腔靜壓（yā）作用（yòng）下全部關閉。