閥（fá）門基礎知識（shí）
    
    第一（yī）節       閥體、閥蓋和閥板（閥瓣）的材料（liào）
    
    閥體、閥蓋和閘板（閥瓣）是（shì）閥門（mén）主要零件之一，直接承受介（jiè）質壓力，所用材料必須符合“閥門的壓力與溫度等級”的規定。常用材料有下麵幾種：
    
    一、灰鑄（zhù）鐵（tiě）：灰鑄鐵適用（yòng）於公稱（chēng）壓力（lì）PN≤1.0MPa，溫度為－10℃～200℃的（de）水、蒸汽、空氣、煤（méi）氣及油（yóu）品等介質。灰鑄（zhù）鐵常用牌號為（wéi）：HT200、HT250、HT300、HT350。
    
    二、可鍛鑄鐵：適用於公稱壓力PN≤2.5MPa，溫度為－30～300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質，常用牌號有：KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。
    
    三、球墨鑄鐵：適用於PN≤4.0MPa，溫度為－30～350℃的水、蒸汽（qì）、空氣及油品等介質。常用牌號（hào）有：QT400—15、QT450—10、QT500—7。
    
        鑒於目前國（guó）內工藝水平，各（gè）廠參差（chà）不齊，用戶又往往不（bú）易檢驗。根據經驗，建（jiàn）議PN≤2.5MPa，閥門（mén）還是采用鋼製閥門為安全。
    
    四、耐酸高矽（guī）球墨（mò）鑄鐵：適用於公稱壓力PN≤0.25MPa，溫度低於120℃的（de）腐蝕性介質。
    
    五、碳素鋼：適用於（yú）公（gōng）稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為－30～425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油製（zhì）品等（děng）介質（zhì）。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼（gāng）16Mn。
    
    六、銅合（hé）金：適用於PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣（qì）、空氣、油品等介質，以及溫度－40～250℃的蒸（zhēng）汽介質，常用牌號為ZGnSn10Zn2(錫青銅），H62、Hpb59—1（黃（huáng）銅）、QAZ19—2、QA19—4(鋁青銅)。
    
    七、高溫銅：適用於公稱壓力PN≤17.0MPA、溫度≤570℃的蒸汽（qì）及石油產品。常用牌號（hào）有ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌號。具體（tǐ）選用必須按照閥門壓力與溫度規範的規定。
    
    八、低溫鋼，適用於公稱壓力PN≤6.4Mpa,溫度≥—196℃乙烯，丙（bǐng）烯，液態天然氣，液氮等介質，常用牌號）有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9
    
    九、不鏽耐酸鋼，適用於公稱壓（yā）力PN≤6.4Mpa 、溫度≤200℃硝酸，醋酸等介質，常用牌號有ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>
    
     
    
    第二節       密封麵材料   
    
    密封（fēng）麵（miàn）是閥門關鍵的工作麵，密封麵質（zhì）量的好壞關係到閥門的使用（yòng）壽命，通（tōng）常（cháng）密封（fēng）麵材料（liào）要考慮耐腐蝕，耐擦傷（shāng），耐衝蝕，抗氧化等因素。
    
    通（tōng）常（cháng）分兩大類：
    
    （一）   軟質材料
    
    1、  橡膠（包括丁睛橡膠，氟（fú）橡膠等）
    
    2、  塑料（聚四氟乙烯，尼龍等）
    
    （二）   硬密封材料
    
    1、  銅合金（用於低壓閥門）
    
    2、  鉻不鏽鋼（用於普通高（gāo）中壓閥門）
    
    3、  司太立合（hé）金（jīn）（用於高溫（wēn）高（gāo）壓閥門及強腐蝕閥門）
    
    4、  鎳（niè）基合金（用（yòng）於腐蝕性介質） 
    
     
    
        第三節   閥  杆  材  料
   
    
    閥杆在閥門開啟和關閉過程中（zhōng），承受拉、壓和扭轉作用力，並與介質直接接觸（chù），同時和填料之間（jiān）還（hái）有相對的摩擦運動，因此閥杆材料必須保證在規定（dìng）溫度下有足（zú）夠的強度和衝擊（jī）韌性，有一定的耐腐（fǔ）蝕性和抗擦傷性（xìng），以及良好的工藝性。
    
    常用的（de）閥杆材料有（yǒu）以下幾種。
    
    一、碳素鋼
    
    用於（yú）低壓和介質溫（wēn）度不超過（guò）300℃的（de）水、蒸汽介質時，一般選用A5普（pǔ）通碳素鋼（gāng）。
    
    用於中壓和介質溫度不超過（guò）450℃的（de）水、蒸汽介質時，一般選用35優質碳素鋼。
    
    二、合金鋼
    
    用於中壓和高壓，介質溫（wēn）度不超過450℃的水（shuǐ）、蒸汽、石油等介質時，一般選用40Cr（鉻鋼）。
    
    用於高壓、介質溫度不超過540℃的水、蒸汽等介質時，可選用38CrMoALA滲氮鋼。
    
    用於（yú）高壓、介質溫度不超過570℃的蒸汽介（jiè）質時，一般選（xuǎn）用25Cr2MoVA鉻鉬釩鋼。
    
    三、不（bú）鏽耐酸鋼
    
    用於中壓和高（gāo）壓、介質溫度不超過450℃的非（fēi）腐蝕性介質與（yǔ）弱（ruò）腐蝕性介質，可（kě）選用1Cr13、2Cr13、3Cr13鉻不鏽（xiù）鋼。
    
    用於腐蝕性介質時，可選用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不鏽耐（nài）酸鋼和PH15-7Mo沉澱硬化鋼。
    
    四、耐熱鋼
    
    用於介質溫度不超過600℃的（de）高溫閥門時，可選用4Cr10Si2Mo馬氏體型耐熱鋼和4Cr14Ni14W2Mo奧氏體型耐熱鋼。
    
     
    
    第四（sì）節     閥杆螺（luó）母材（cái）料（liào）
    
     
    
    閥杆螺母在閥門開啟和關閉（bì）過（guò）程中，直接承受閥杆軸向力，因（yīn）此（cǐ）必須具備一定的強度（dù）。同時它與閥杆是螺紋傳動，要求摩（mó）擦係數小，不生鏽和避免咬（yǎo）死現象。
    
    一、銅合金
    
    銅合金的摩（mó）擦係數較小，不生鏽，是目前普遍采用的材料之一。對於Pg<1.6Mpa的低壓閥門可采用ZHMn58-2-2鑄黃銅。對於Pg16-6.4Mpa的中壓閥門（mén）可（kě）采用ZQAL9-4無錫青銅。對於（yú）高壓閥門可（kě）采用ZHAL66-6-3-2鑄黃銅。
    
    二、鋼
    
    當工作條件不允許采用（yòng）銅合金時，可選用35、40等優質炭素鋼，2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不鏽耐酸鋼。
    
    工作條件不允許指下列情況。
    
    1、用於電動閥門上，帶有（yǒu）瓜形離合器的閥杆螺母（mǔ），需（xū）要進行熱處理獲得高的硬度或表麵硬度。
    
    2、工作介質或周圍環境不適合選（xuǎn）用銅合金時（shí），如對（duì）銅有腐蝕的氨介質。