1、氣動裝置應由氣缸，開（kāi）度指示（shì）、行程限位、氣動（dòng）元件（jiàn）、手動機構、信號反饋等部件組成

2、氣動裝置與閥門的連接尺寸應符合GB/T 12222和GB/T 12223的規定

3、帶手動機（jī）構的氣動裝置，在氣源中斷時，應能用其手動機構進行（háng）閥門的啟閉操作，麵向手輪時（shí），手輪或手柄（bǐng）應（yīng）逆時（shí）針旋轉為（wéi）閥開，順時針旋轉為閥關

4、活塞杆端部為內（nèi）、外螺紋時，應有標準（zhǔn）扳手適用的（de）扳手口

5、活塞的密封圈應便於更換與檢修

6、帶緩衝機（jī）構的氣動裝置，其緩衝機構的行程（chéng）長度可參照表l的規定

7、帶可調緩衝機構的氣動裝置，應有缸體外部調節（jiē）其緩（huǎn）衝作用的機構

8、氣缸進出氣口的螺（luó）紋尺寸應（yīng）符合GB/T 7306.1、GB/T 7306.2和GB/T 7307的規定（dìng）

1、氣動裝置額定輸出力或力矩應符合GB/T 12222和（hé）GB/T 12223的規定

2、在空載情況下，對（duì）氣缸內（nèi）輸入按表（biǎo）2規定的（de）氣（qì）壓，其動作應平穩，無卡阻及爬行現象

3、在0.6MPa的空氣壓力下，氣動裝置啟（qǐ）、閉兩個方向的輸出力矩或推力，其（qí）值應不小於氣動裝置標牌所標示的數值，且動作應靈活，不允許各部位出現永久變形及其他異常現象

4、密封（fēng）試驗（yàn）用大工作壓力進行試驗時，從（cóng）各自背壓一側（cè）泄漏出的空（kōng）氣量不允許超過（3+0.15D）cm3/min（標準狀態）；從端蓋、輸出軸處泄漏（lòu）出（chū）的（de）空氣量不允許超過（3+0.15d）cm3/min

5、強度試驗用1.5倍的大工作壓力進行試驗，保持試驗壓力（lì）3min後，其缸體端蓋和靜密封部位不允許有滲漏（lòu）及結構變形

6、動（dòng）作壽命次（cì）數，氣動裝置模擬閥門動作，在保持（chí）兩個方向的（de）輸出力矩或推力能力的情況下，啟閉操作的啟（qǐ）閉次數應不低於50000次（啟—閉循（xún）環為一次（cì））

7、帶緩衝機構的氣動裝置，當活塞運動到行程（chéng）終端位（wèi）置時，不允許出現衝擊現象

1、鑄造氣缸的端蓋、端法蘭、箱體上不得有劃痕（hén）、割痕、氣（qì）孔、毛刺等

2、氣動裝置外表麵塗漆層或化學處理層應平整、光滑、色澤均勻，無油汙、壓痕和其他機械損傷

空載試驗

1、氣動裝置水平放置，向氣缸兩側交替施加按表2規（guī）定（dìng）的氣壓，排氣側（cè）通向大氣（qì），使氣動裝置進行開關操（cāo）作（zuò）。試驗結果應符合（性能2）的規定

2、帶緩衝機構的氣缸，在進行空載試驗時，緩衝閥應完全打開

強度試驗

使用70％的煤油與30%錠（dìng）子油的混合油或壓縮空氣為（wéi）介（jiè）質，按1.5倍大氣缸工作壓力（允許使用的高壓力值），交替向（xiàng）氣缸內施加（jiā）壓力，並保持壓力3min後，觀察氣缸外觀情況並解體檢查，其結果應符合（性能5）的規定。用空氣進行試驗（yàn）時，必（bì）須采取安全防（fáng）護措施

負載試（shì）驗

將氣動裝置安裝在試驗台上，分別（bié）向氣缸（gāng）施加0.6MPa壓力的壓縮空氣，並向輸出軸逐漸施加力矩或推力，量此時氣動裝置的輸出力矩或推力，其值不小於氣動裝置標牌的規定值。同時對手動機構、開度指示、行程（chéng）限位、信息反饋等（děng）部件逐一進（jìn）行檢（jiǎn）查，其結果應符合（性能3）規定

密封試驗

氣動裝置在空載情況下，從兩進氣口交替施（shī）加大工作壓力1.1倍的壓縮空氣、檢查活塞、輸出（chū）軸處的漏氣量。保壓3min，泄漏量應符合（性能4）的規定。密封試驗的另一種檢驗方法：檢查壓力表指示壓力，持續（xù）5min，以表壓不降為合格。兩（liǎng）種方法任選一種

動作壽命次數試驗

將氣動裝置安裝在試驗台上，在額定輸出力矩（jǔ）的載（zǎi）荷下，模（mó）擬（nǐ）驅動閥門啟閉動作過程（chéng）進行循環操作，直至氣動裝置輸出力矩或推力小於規定的額定力矩或推力，此時的動作次數（shù）就是壽命次數。動作壽命（mìng）次數應符合（性能6）規定

型式試驗（有右邊情（qíng）況之一應（yīng）進行型式試驗）

1、新產品或老產品轉廠（chǎng）生（shēng）產的試製定型鑒定

2、當正常生產的產品在設計、工藝（yì）、生產設備、管理（lǐ）等方麵有較大改變（biàn），可能影響產品性能時

3、正常生產時，定期或積累一定產量後，應周期性進行（háng）一次試驗

4、長期不生產的產品恢複生產時

5、出廠檢（jiǎn）驗結果與上次型式試驗有較大差異時

6、國家質量監督（dū）機構提出進行型式試驗要求時

標誌（在氣動裝置明顯部位應裝有產（chǎn）品標牌，標牌應符合GB/T 13306的規定，並應標示右邊（biān）內容）

1、製造（zào）廠名稱

2、產（chǎn）品（pǐn）名稱和型號

3、輸出額定力矩（jǔ）或（huò）推（tuī）力

4、氣（qì）缸工作壓力

5、產品出廠編號

6、製造日期

包裝

1、氣動裝置應裝箱發運，並應固定在箱中

2、包裝箱應牢固，能（néng）防雨。在包裝箱表麵應有不易擦掉的清晰標誌（zhì），內容（róng）為

a） 製造（zào）廠名稱、地址

b） 產品名稱（chēng）和型（xíng）號（hào）

c） 收貨單位名稱、地址

d） 合同號

e） 毛重和體積（jī）（長×寬×高

3、氣動裝置出廠時應附有產品合（hé）格證，產品使用說明書和檢驗人員蓋章的裝箱單，裝箱單應包括（kuò）如下內容

a） 製造廠名稱、地址

b） 產品名稱、型號（hào）、標準（zhǔn）號

c） 產品出廠編號（hào）

d） 產品淨重

e） 隨（suí）機所附的文件、備（bèi）件名（míng）稱和數量

f） 裝箱數（shù）量

g） 裝箱日期

貯存

產品應存放在通（tōng）風、幹燥清潔的室內