高（gāo）壓蝶閥作為（wéi）一種用來實現管路（lù）係（xì）統通斷及流量控製的部件，已在石油、化工、冶金（jīn）、水電等許多領域中（zhōng）得（dé）到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術（shù）中，其密封形式多（duō）采（cǎi）用密封（fēng）結構，由（yóu）於結構特征的（de）限製，適應（yīng）耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較先進的蝶閥（fá）是（shì）三偏心（xīn）金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座（zuò）為（wéi）連體構件，閥座密封表麵層堆焊耐溫（wēn）、耐蝕合（hé）金材料。多層軟疊（dié）式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥（fá）與傳統蝶閥（fá）相比具有耐高溫，操作（zuò）輕（qīng）便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶（dié）閥（fá）的密封性能及延長（zhǎng）使用壽命的優（yōu）點。

　　但是，這種蝶閥在使用過程中仍然存在以（yǐ）下（xià）問題：

　　一、由於多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開（kāi）狀態（tài）時介質對其密封麵形成正麵衝刷，金屬片夾層中的軟密封（fēng）帶受（shòu）衝刷後，直接影響密封性能。

　　二、受結構條件的限製該（gāi）結構不適應（yīng）做通徑DN200以下（xià）閥門，原因是閥板整體結（jié）構太厚，流（liú）阻大。

　　三（sān）、因三偏心結構的原理，閥板的密（mì）封麵（miàn）與閥座之（zhī）間（jiān）的密封是靠（kào）傳（chuán）動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時，介質壓力越高密封擠壓（yā）越緊。當流道介質逆流（liú）時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小於介質壓強時，密封開始（shǐ）泄漏（lòu）。

　　高性能高壓蝶閥（fá），

　　其特征在（zài）於：所述閥座密封圈由軟性T形（xíng）密封環兩側多層不鏽鋼片組成。

　　閥板（bǎn）與閥座的（de）密封麵為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表（biǎo）麵堆焊耐溫、耐蝕合（hé）金材料；固定在調節環壓板之間的（de）彈簧與壓（yā）板（bǎn）上調節螺栓裝配一起的（de）結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之（zhī）間的公差帶及閥杆在介質壓力下的彈性變（biàn）形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。

　　高壓蝶閥采用（yòng）軟性T型兩側多層不鏽鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封（fēng）和軟密封的雙（shuāng）重優點，無論在低（dī）溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封（fēng）性能。試驗證（zhèng）明（míng）池（chí）正流狀態（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封麵的壓力是傳動裝置的（de）力矩和介質壓力對閥板（bǎn）的作用產（chǎn）生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐（zhuī）表麵（miàn）與閥座（zuò）密封麵擠壓越緊，密封效果（guǒ）越好。

　　當逆流狀態（tài）時（shí），閥板與閥座之（zhī）間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與（yǔ）閥座之間（jiān）的單位正壓力小於介質壓強時，調節環的彈簧在受載後所儲存的變形能補償閥板與閥座密（mì）封麵的緊壓力起到自動補償作用。

　　因此本實用新型不像現有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬（yìng）多層密封圈，而是直接安裝在閥（fá）體上，在壓板（bǎn）和閥座中間增設調節環是十分（fèn）理想（xiǎng）的雙（shuāng）向硬密封方式。它將可取代閘閥、高溫蝶閥及球（qiú）形閥

　　1、按結構形式分類

　　(1)中心密封（fēng）蝶（dié）閥

　　(2)單偏心密封煤閥

　　(3)雙偏心密封蝶閥

　　(4)三偏心（xīn）密封跺閥

　　2、按密封麵材（cái）質分類

　　(1)軟密（mì）封蝶閥。

　　1)密封副由非金屬軟質材料（liào）對非金屬軟質材料構成。

　　2)密封副由金屬硬（yìng）質材料對非金屬（shǔ）軟質材料構成。

　　(2)金屬硬（yìng）密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。

　　3、按密封形式分類

　　(1)強製密封蝶閥

　　1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板（bǎn）的彈性產生

　　2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加於閥門軸上的轉矩（jǔ）產生

　　(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元（yuán）件充壓產（chǎn）生

　　(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生。

　　4、按（àn）工作（zuò）壓力分類

　　(1)真空蝶閥。工作壓力低於標堆大氣曆的（de）蝶（dié）閥。

　　(2)低壓蝶閥。公稱（chēng）壓力PN＜1．6MPa的蝶閥。

　　(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。

　　(4)高壓碟閥。公（gōng）稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。

　　(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN＞100MPa的蝶閥。

　　5、按工作溫（wēn）度分類

　　(1)高溫（wēn）蝶閥。t＞450 ℃的蝶閥

　　(2)中溫碟閥。120 C＜t＜450 C的蝶閥

　　(3)常溫蝶閥。一（yī）40C＜t<；120 C的（de）蝶閥

　　(4)低溫蝶閥。一100＜t＜一40 C的蝶閥

　　(E)超低溫蝶閥。t＜一100 C的蝶閥

　　6、按連接方式分類

　　(1)對夾式蝶（dié）閥

　　(2)法蘭式蝶閥（fá）

　　(3)支耳式蝶閥

　　(4)焊接蝶閥