可能發生的故障

原 因

解決措施

閥（fá）杆轉（zhuǎn）動不靈

1．填料壓得過（guò）緊
2．閥杆表麵粗糙度（dù）不符合產品圖（tú）樣要求（qiú）或積有汙物（wù）。
3．閥杆發（fā）生彎（wān）曲

1．適當擰鬆填（tián）料壓蓋的螺母
2．閥杆表麵粗糙度應符合圖樣規定的要求。清除汙物。
3．將閥杆校正修直

密封麵泄漏

1．密封麵有損傷（如壓痕、擦（cā）傷等缺陷）
2．密（mì）封麵之間有汙物附著

1．將密封麵加工修整，如損傷嚴重應更換密封副。
2．拆（chāi）開（kāi）閥門將密封麵上附（fù）著的汙物衝洗幹淨

填料處泄漏

1．填料未壓緊
2．填料數（shù）量不夠
3．填料保管（guǎn）不善（shàn）而失效
4．閥（fá）杆圓度超差、有劃痕（hén）、刻線、拉毛等缺陷

1．重新均勻地（dì）壓緊填料
2．增加填料至規定數（shù）量
3．生產更（gèng）換填料
4．將閥杆加以修整或重新更換閥杆

閥蓋處滲漏

1壓緊螺母鬆動
2接合麵損壞
3墊（diàn）片失效

1閥門開啟使閥杆（gǎn）全開到位，然後（hòu）調（diào）整（zhěng）並擰（nǐng）緊壓緊（jǐn）螺母將閥蓋提升緊固
2重新修理接合麵
3更換墊片

中法蘭處泄（xiè）漏

1．連接螺（luó）栓緊固不均勻
2．墊片損傷或失效
3．法蘭密封麵加工不良

1．重新均勻（yún）地擰緊螺栓
2．更換墊片
3．重（chóng）新修整法蘭密封麵