截（jié）止閥結構簡單,可（kě）通過閥杆（gǎn）既旋（xuán）轉又升降的原理,達到閥門的開啟或截斷,並確保閥（fá）門的（de）密封和上密封功（gōng）能。由於該結構特殊的運動原理,也造成對閥門上密封副間（jiān）受（shòu）力極為不利的後果(形成既有密封副間（jiān）必（bì）須（xū）的垂直壓力,又有密封副間相（xiàng）對滑移的摩擦（cā）)。實踐證明,閥門的上密封往往隻啟閉幾次,就因為密封副間的擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開修複,擦傷嚴重的（de）均因損壞而報廢,這樣的後果不但增加了企業的製（zhì）造（zào）成本,而且影響閥門的性能。為解決此類問（wèn）題對閥門上密（mì）封的結構和材料（liào）做了試驗和改進。 
　　 ①將閥杆的上密封部位移動到閥瓣上（shàng）(目（mù）的是（shì）在受力過程中,使（shǐ）閥瓣上的上密封麵相對閥蓋上的上密封麵處於靜止無滑移狀（zhuàng）態)。此改進雖然可提高上密封（fēng）的（de）壽命,但由（yóu）於要增加（jiā）一道閥瓣（bàn）蓋與閥瓣間的密（mì）封使得結（jié）構較複雜,性價比（bǐ）較低。 
　　 ②改變上密封副材料。在閥杆密封錐麵上堆焊抗（kàng）擦傷性能（néng）好的司太立硬質合金,此方法雖然取得了較好的效果,但一方（fāng）麵（miàn）因為司太立合金成（chéng）本太高,另一方麵由於閥杆基本材料為13Cr馬氏體不鏽鋼,可焊性差,堆焊時（shí）須焊前預熱,焊後（hòu）保溫和焊接工藝複雜。另外,為保（bǎo）證閥杆的尺寸精（jīng）度,還要增加粗加工（gōng）工序。綜合分析,除特殊要求外,此方案其（qí）性價比也不好（hǎo）。 
　　實踐（jiàn）證明,提高閥杆錐麵硬度是提（tí）高截止閥上密（mì）封（fēng）壽命（mìng）的可（kě）行（háng）辦法（fǎ）。