1 隔膜（mó）閥的結構及運行原理

汽輪機采用數字（zì）電液控（kòng）製係統，其中液動隔膜閥(以下簡稱隔膜閥)是聯（lián）係控製油保（bǎo）安油路與潤滑油危急遮斷油路的關鍵部件，當手動打閘或者（zhě）主機超速、潤滑油係統危急遮斷油（yóu）泄（xiè）去時，隔膜閥上部油壓隨之泄去，閥杆迅速上移，使控製係統保安油與回油連通而泄壓，自動主汽門及調節汽門快（kuài）速關閉，機組停機。

其主要（yào）部件為閥頭(上（shàng）閥蓋、膜片、下閥蓋（gài）、彈簧托盤、彈簧)、閥杆、調整螺母（mǔ）和閥體。膜片的（de）額定工作壓（yā）力為0.69～0.75 MPa，膜片上部建立油壓後，膜片向下運動，在克服（fú）彈簧彈力的同（tóng）時推動閥杆下移，使閥門關閉；膜（mó）片上（shàng）部失去（qù）壓（yā）力時彈簧反彈帶動閥杆上移，閥門迅速打開。

2 故障現象

(1)閥蓋密封麵泄（xiè）漏。隔膜閥閥（fá）頭由上、下閥蓋及膜片用（yòng）螺栓緊固組成，上閥蓋與膜片之間的腔（qiāng）室內引入主機（jī）潤滑油係統危（wēi）急遮斷油，此密封麵自機組投產後持續發生泄漏，多次（cì）處理效果不佳。

(2)膜片（piàn）破裂造成油壓消失，隔膜閥打（dǎ）開。隔膜閥膜片破裂，潤滑油流至高溫管道，隻得停機更（gèng）換新膜片。事後檢查發現膜片（piàn）與彈簧托盤接觸的部位有一個直徑3 mm的（de）穿孔。

3 原因分析

(1)調整油壓（yā）的調整門(用（yòng）於泄（xiè）壓)為針型閥，由（yóu）於受震動（dòng）等因素的影響，運行中會逐漸關閉，導致油壓緩（huǎn）慢上升，如調整不及（jí）時，就使（shǐ）膜片在0.80～0.85 MPa超（chāo）壓下運行，加速了膜片的損壞。另外主（zhǔ）機在做超速試驗時，轉數升至3 300 r/min左右，由於調整不及時，隔膜閥油壓曾經升高（gāo）到0.9 MPa，造成短時超壓。

(2) 上下閥蓋密封麵設計寬度偏小。檢查（chá）發現（xiàn），泄漏膜片的有（yǒu）效（xiào）密封（fēng）寬度(擠（jǐ）壓變形部分（fèn）)整體小於5 mm，窄處僅2 mm。

(3) 上下（xià）閥蓋板材厚度僅5 mm，按上閥蓋有效直徑240 mm、油壓0.8 MPa計算，承受（shòu）壓力約為36 170 N，閥蓋（gài）板材受力變（biàn）形，上下閥蓋的密封平麵（miàn）產生內張口，使密封麵進（jìn）一步變窄（zhǎi），泄漏加劇。

(4)膜片（piàn）安裝工藝不合理。檢修人員不熟悉隔膜閥的結構原理，在（zài）安裝新膜片時，未（wèi）采取（qǔ）鬆（sōng）開調整螺母（mǔ）使彈簧失去作用力的措施，而是在隔膜閥打開的狀態下進行。由於彈簧托盤處於（yú）高位，膜片與上閥蓋（gài）接（jiē）觸，卻與下閥蓋存在20 mm的間隙。為了讓三者緊固在一起，必須用長杆螺栓強行連接(目（mù）的是克服彈簧的彈力)，此時膜片的螺栓孔受（shòu）到拉扯變形，容易導（dǎo）致損傷，並且其螺栓孔的位置相對於閥蓋的螺栓孔向內側偏移並變為橢圓，密封（fēng）麵變窄，密封效果變差。

(5) 膜片的膠質部分存在氣泡，內部有分層現象，而（ér）檢修人（rén）員在更換前檢（jiǎn）查（chá）不細，未能及時（shí）發現，安裝後（hòu）遺留下故障隱患。

(6)膜片意（yì）外損傷。存放、安裝過程中未妥善（shàn）保護膜片，膜片接觸腐蝕性液體或者與工具、零部件(比如彈簧（huáng）托盤存在凸起的邊角)的尖銳部分碰撞、擠壓，損傷、劃傷膜片表麵，未能及（jí）時處理，造成泄漏隱患。

4 防範措施（shī）

(1) 杜絕膜片超壓運行。運行（háng）人員應加強監視，發現油壓超標應立即通知檢修人員（yuán）校驗壓（yā）力表。在確認（rèn）油壓升高後，應緩慢旋關調整門，將壓（yā）力穩定在額定範圍內。特別要注意在機組升速以及主機超速試驗中，派專（zhuān）人負責就地監視油壓並（bìng）及時調整。

(2)改造上（shàng）下閥蓋。經過論證和實驗，在保持（chí）控製油係統保安油壓不變和不影響（xiǎng）隔膜閥特性的情況下，模仿原零件設計形式新加（jiā）工閥蓋，將厚（hòu）度增加（jiā）到10 mm，密封麵寬度向內擴展增加到10 mm。此項措施分別於2003，2004年在1，2號機上實施，效果良（liáng）好，至（zhì）今未發生泄漏。

(3)完（wán）善膜片安裝工藝。更換膜片前（qián），首先測量、記錄調整螺母的外露尺寸，將其向下旋出，使彈簧（huáng）自（zì）由（yóu）、彈簧托盤處於低（dī）位置。此（cǐ）刻安裝膜片（piàn），不再有（yǒu）間隙存在，可以對（duì）稱均（jun1）勻地緊固螺栓。安裝完畢後（hòu），將調（diào）整螺母向上（shàng）旋進至原來位置。

(4)仔細驗貨，杜絕使用不（bú）合格產品。膜片要妥善保管存放；安裝過程中要注意不使膜片受到碰撞、劃傷（shāng）；注意檢查上閥蓋、彈簧托盤，消除毛刺，保（bǎo）持接觸部位光滑。通過上述處（chù）理後（hòu），隔膜閥運行良（liáng）好，確保了主設備的長期安全運行。