一、結構上采用偏心﹣楔緊原理.閥體和閥芯回轉中心（即閥杆軸線）與閥（fá）芯的密封球麵的幾何（hé）中心偏置一個徑向尺寸,還與閥（fá）座密封麵在閥體（tǐ）通道軸線上有個（gè）偏置尺寸,密封（fēng）副（fù）為金屬外力作（zuò）用下接觸,閥門依靠兩個偏心實現自鎖關（guān）閉,偏心的合理（lǐ）選配使得自鎖角小於摩擦角,自鎖角選的太小關閉容易,開啟特困難,角度選大了,雖然開啟力小,但關閉力矩迅猛增加,試驗台的反複試驗,確定兩個搭配合理的偏心量至關重要,可靠的自鎖性能確保其密封嚴緊.這是（shì）半（bàn）球閥（fá）的核心技術（shù）,從（cóng）結構原理通過製造手段去實現佳（jiā）密封而言,球閥、蝶閥、閘閥、截止閥等確有遜色.

二、極易實現（xiàn）並長期保持零泄漏.閥芯與閥座的密封是球麵線接觸（chù）,靠偏心實現自鎖,密封副在啟閉的全過程幾乎不接觸（chù）,隻在啟閉的瞬間,才會接觸並閘緊實現零泄漏，確保動靜密封處無任何泄漏點.閥座上的結垢或其他堆積物（wù）,閥（fá）芯在接觸（chù）閥座的過程中,具有（yǒu）強力清除結垢的能力.而閘閥的密封麵在啟閉的頻繁往複運動中,混流介質結垢（gòu）沉澱（diàn）於閥體下部空腔，截止閥（fá）完全依靠正壓力實現密封,閥座上的結垢無清理能力，二者盤根的經常反 複磨損容易造成閘閥、截止閥的內泄外漏.球閥密（mì）封（fēng）是靠閥座長期擠壓在球麵（miàn）上，它較半球（qiú）閥肯定磨損快,蝶閥密（mì）封是以橡膠為中介，它較半球閥、球閥（fá）、閘閥的金 屬硬密封性能相差（chà）甚遠.半（bàn）球閥長期使用後,閥座也會產（chǎn）生微量磨損（sǔn）,它可以通過調整繼續（xù）使用,閥杆和填料在啟閉過（guò）程中閥杆隻需旋（xuán）轉90°,有泄漏跡象時（shí）,再壓緊填料壓蓋的螺栓少許,即可（kě）實現盤根處無滲漏,而其他閥門至今仍然是小漏勉強用,大漏換閥門.

三、操作極其輕便.偏心半球閥啟閉的整個過程,密封副幾乎全處（chù）於無阻尼空轉狀態,外力隻是在啟閉瞬間脫離或壓緊,而閥杆隻需旋轉90° 輕便又迅速（sù）,當然操作輕便.球閥在啟閉過程中是在（zài）受兩端（duān）閥座的抱（bào）緊力下運轉,它較（jiào）半球閥啟閉力矩（jǔ）大,公稱直徑愈大啟閉力矩相（xiàng）差越明顯,蝶閥的啟閉是要克服橡膠的變形的來實現,力矩更大.而閘（zhá）閥、截（jié）止閥操作時間長且（qiě）費勁（jìn）.

四、使用（yòng）壽命（mìng）長.密封副屬（shǔ）於（yú）雙金（jīn）屬,在母體上堆焊不同用途的合金,經（jīng）特殊熱處理後,它的機械性能和理（lǐ）化指標達（dá）佳狀態,來滿足不同（tóng）工況（強力磨（mó）損、衝刷迅速、腐蝕嚴重等介質）中的需要（yào）,閥門的閥座硬度稍低於閥芯,材質不同和熱處理工藝各異,需要時密封副（fù）的硬度可達（dá）HRC53 以上,還可耐（nài）560℃ 高溫.實踐證明,其抗腐蝕和抗咬合能力是不鏽鋼密封副的6 倍,閥門啟閉上萬次而不失效（xiào）,延長（zhǎng）了使（shǐ）用壽命.

五、應用（yòng）範圍廣.廣（guǎng）泛使用於有色冶煉、燃氣天然氣、鋼鐵的煤粉噴（pēn）吹和除塵、電力（lì）輸渣、有害（hài）氣體（硫化氫、光（guāng）氣等）及油品（重油（yóu）、原油、渣油等）冶煉和輸送.它之所以應用範圍（wéi）廣,主要是因（yīn）為密封副分別堆焊（hàn）不同的合金,使之成為（wéi）雙金屬,閥體、閥杆等主要零件采用所需材質,來滿足不同工況,構成滬工閥（fá）門多種產（chǎn）品係列.

六、偏心半球閥技術更新後可替（tì）代球（qiú）閥、閘（zhá）閥、蝶閥的用途.