1、概述

　　安（ān）全閥是各（gè）類鍋爐、壓（yā）力容器和（hé）壓力管道等設備（bèi）不可缺少的安全（quán）附件，廣泛應用於石油、化工、電站、冶金、核電、國防等國民（mín）經濟各（gè）個部門，對於保障設備正（zhèng）常、安（ān）全運行具有相當重要（yào）的作用。先導（dǎo）式安全閥以其密封性能好、啟閉壓差小等特點（diǎn）適用於多種苛刻工況。本（běn）文針對（duì）閥門在使用過程中出現的（de）問（wèn）題，介紹先導式安全閥的基本結構原理及應用維護方法（fǎ）。

2、結構

　　先導式安全閥由主閥和導閥組成（chéng），導閥感受係統壓力，通過導閥動作控製（zhì）主閥的開啟和關閉（bì），導閥是一個（gè）直接作用式安全閥。根據係統的情況，導閥和主閥可以安裝在同一連接處或分別（bié）安裝。導閥感應管既可以連接到主閥的（de）進口，也可直接連接到（dào）被保護設備上。

　　當被保護設備的係統壓力低於整定壓力時，介質通（tōng）過導閥被引（yǐn）入主閥閥瓣上部的圓頂氣室。此狀態下，作用在主閥閥瓣（bàn）上下表麵的壓力相（xiàng）同，但上部的作用麵積大於下部的麵積，由此產生了保證閥門關閉的密封（fēng）力。當係統壓力達到整定壓力（lì）時，導閥動作，將介質通向圓頂氣室的通（tōng）道阻斷，並（bìng）且將氣室中的介質泄放掉，作用（yòng）在閥瓣下部的介（jiè）質力使主閥瓣迅速開啟（qǐ），主閥排放。經過超壓階段後，隨著被保護設備中的壓力下降，導閥關閉，使圓頂氣室重新建立壓（yā）力，淨（jìng）作用力使主閥瓣回座。

3、分（fèn）類

　　先導（dǎo）式安全閥（fá）按動作特性（xìng）可分為開關型和調（diào）製（zhì）型。

　　(1)開/關(突開（kāi）)型（xíng）。具有主閥閥瓣（bàn）全開或全關（guān）的穩定動作特性的先導式安全閥。

　　(2)調製型。主閥閥瓣的（de）開啟高度與介質的壓力成比例，具有逐漸開啟和關閉的動作特性，但不需要是線性的。

　　導閥按流動特性可分為流動型和非流動型。

　　(1)流動型。在先導（dǎo）式安（ān）全閥整個（gè）泄放（fàng）過程中，都（dōu）有流體流經導閥泄放。

　　(2)非流動型。隻有在先導（dǎo）式安全閥開啟和(或)關閉過程中才有流體流經導閥（fá）泄放。

4、特性

　　(1)閥座軟密（mì）封保證安全閥起（qǐ）跳（tiào）前後的良好密封性。由於工作壓力越高，主閥瓣上的淨密封力越大，可在（zài）工作壓力接近安全閥（fá）的整定壓力時正常工作。

　　(2)較小超壓就能使（shǐ）主（zhǔ）閥迅速達到全（quán）啟狀態(突開型)。

　　(3)動作（zuò）性能和開啟高度不受背壓的影響。

　　(4)啟閉壓差可調。

　　(5)非流動型結構減少了有害介質的排放和環境汙染。

　　(6)調製（zhì）型閥（fá）門的比例開啟（qǐ）特性可減少介質損失。

　　(7)可（kě）在線檢（jiǎn）測安全閥的整（zhěng）定壓（yā）力。

5、附（fù）件

　　先導式安全閥可配置回流保護器、在線檢測裝置、過濾器和遠（yuǎn）程壓力接頭等附件（jiàn），這些附件可進一步擴（kuò）大閥門的適（shì）用範圍。

　　(1)在線檢測接（jiē）頭。與其（qí）它氣源和壓力儀表一起，能對安全閥在線（xiàn）進行檢測整定壓力。

　　(2)回流保護器。主要應用於安全閥的出口壓（yā）力有可能高於（yú）進口係統壓力的情況。

　　(3)過濾器。導閥內部流道細小，在係統介質較髒或含有固體（tǐ）顆粒的場合應選配過濾（lǜ）器。

　　(4)遠程壓力接頭。當受保護（hù）的（de）設備（bèi）與安全閥（fá）進口（kǒu）間的壓降超出（chū）規範允許的規定值，用遠程壓（yā）力（lì）接頭直接將（jiāng）導閥與受壓設備相連，使控製主閥動作的導（dǎo）閥感應真正係統壓（yā）力。

6、應用維護

　　先導式安全閥在安裝上線（xiàn）之（zhī）前，必須檢（jiǎn）查安全閥標牌上的整定（dìng）壓力（lì）是否滿足係統要求，是否經過校驗以及各處鉛封是否完好。先導式安（ān）全閥須豎直安裝在設備或管道上。根據《安全閥安全技術監察規（guī）程》的規定，安全閥應定期校驗，一般每年至少一次。導閥的檢查、試驗、維修和定壓可與主閥分開處理。由於存在不同類型的導閥，具體要求應谘詢和遵從閥門生產廠對閥門檢查、維修和（hé）試驗（yàn）的意見。先導式安全閥的常規維護程序包括拆解、檢查、維修和調試等。

　　6.1、拆解

　　先拆卸連接導閥和主閥的接管將閥（fá）門分（fèn）解成導閥和主閥，然後再（zài）各（gè）自分解導閥和主閥。閥門的各個零件要準確的（de）作上記號，而（ér）且每台閥門的零件要分開擺放（fàng）。

　　6.2、檢查

　　閥（fá）門（mén）拆解後要認真檢查各部件的磨損和（hé）腐蝕（shí）情況。要（yào）檢（jiǎn）查閥（fá）座和閥瓣的密封麵，看（kàn）其損傷情況是否會導致閥（fá）門泄漏。還要檢查彈簧（huáng）是否存在裂紋和變形。由於先導式安全閥的特殊結構在檢查過程中（zhōng）還需考慮非耐（nài）用品(O形圈，膜片（piàn）、墊片)的損壞情況，導（dǎo）閥組件和外部管線的堵塞（sāi）情況，沉積在主閥圓頂腔的物質情況，所有管路配件的泄（xiè）漏情（qíng）況及壓力感應（yīng）裝（zhuāng）置及其定位情況。

　　6.3、維修

　　將拆卸下來的零部件清洗，吹幹，仔（zǎi）細（xì）檢查密封麵和相（xiàng）對運動麵，若有損傷（shāng），視損傷程度，進行拋光、修理或報（bào）廢。密封（fēng）墊片（piàn）和O形圈（quān）必須全部更新。主閥閥瓣上的密封O形圈與導套滑動（dòng）麵上應均勻（yún）地塗抹（mò）與介（jiè）質相容的潤滑脂。在（zài）裝配導閥時，應避免（miǎn）遺漏細小零件(如頂（dǐng）杆等)。

　　6.4、調（diào）試

　　閥（fá）門修理（lǐ）完畢（bì）重新裝配以後（hòu），要根據所需要的整定壓力對彈簧進行調節。一般應該先（xiān）調整導閥的（de）整定壓力，然後與主閥安裝（zhuāng）在一起（qǐ）進行聯（lián）調。如果整定壓（yā）力需要變動，調節時不能超過廠商規定的調節範圍，且需要查閱有關適用的標準。遇整定壓力變動超出規定範圍的情況，應更換彈簧或整個導閥。

　　6.5、檢修記（jì）錄

　　在閥門（mén）重新投入使（shǐ）用（yòng）之前（qián），應完成所有必需的（de）記錄。這（zhè）些資料為確定閥門報廢和部（bù）件更換的時間提供了依據，對閥門（mén）日後的有效（xiào）使用是十分（fèn）重要的。

7、結語

　　大多（duō）數先導式安（ān）全閥（fá）的主閥及導閥采用（yòng）了非金屬元件，因此操作溫度和介質相容性會限製其使用性能。此外，和（hé）所有泄壓裝置一樣，流體特性如聚合或（huò）結垢的敏感程度、粘度和固體（tǐ）的存在以及腐蝕等問題都應予以考慮。