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水電球閥工作原理

時間:2012-11-8 10:53:06 來源:溫州(zhōu)尼威閥門(mén) 瀏覽數:2849

 水輪機進(jìn)水球閥的主要組成(chéng)部分及各部分的作用和結構設計特(tè)點,這些新結構(gòu)的使用(yòng),使進水球閥的總體布局更加合理,性能更先進。闡述了水(shuǐ)輪機進水球閥的工作原(yuán)理、控製原理、運輸保管(guǎn)和安裝要求等事項。

     1、概述 
     水輪機是水電站的重要機電設備之一。為了保(bǎo)證(zhèng)水輪機安全和可靠的運行(háng),水輪機的入水口處均裝設有進水球閥,上遊與壓力鋼管連接,下遊(yóu)與水輪機進水蝸(wō)殼連接。一方麵在水輪機及發電機(jī)組檢修時通過該閥切斷壓力鋼管內的水流(liú),保(bǎo)證檢修的(de)安全(quán),另一方麵在水輪機及發電機出現異常時可有效切(qiē)斷水流,防止事故的發生。由於水輪(lún)機運行的特殊(shū)要求,通用(yòng)球(qiú)閥在水電站的運行中不能(néng)滿(mǎn)足工況係(xì)統的使用(yòng)要求,導致機組(zǔ)無法運(yùn)行的現象也時有發生。為了確保水輪(lún)機組能平穩、可靠和安全的運行(háng),在消化吸收國外先進技術的基礎上,采(cǎi)用全新的設計理念,研製開發出(chū)新型水(shuǐ)輪機進水(shuǐ)球閥。

     2、主要構成部(bù)分及作用(yòng)     水輪機進水球閥(fá)主要由主閥部分、驅動部分、旁通管路、上遊湊合節(jiē)、下遊伸縮節、鎖定部分、支撐部分及配套部分等(děng)組成。

     (1)主閥部分(標配(pèi))     包(bāo)括閥體(tǐ)、球體、閥杆(gǎn)及閥座(活塞止(zhǐ)水環)等,該部分(fèn)是整個閥門的(de)核心,其作用是(shì)接通或切斷水流。    
     (2)驅動部分(標配)     對於電動操作的水輪機進水球閥,其驅動部分為電動裝置。對於液動操作(zuò)水輪機進水球閥,其(qí)驅動部分為液壓接力器與拐(guǎi)臂(對於搖擺缸)等,該部分的(de)作用是驅動主閥進行啟閉動(dòng)作。 
     (3)旁通管路(推薦采(cǎi)用)     包括旁通閥、檢修閥(僅用於(yú)旁通閥)、鋼管和(hé)彎頭等,該部分的作用是在閥門啟閉(bì)前平衡上下遊壓差,避免在全壓差下啟閉閥門出現水(shuǐ)錘(chuí)現(xiàn)象以及有效地降低閥門的操作(zuò)轉矩.
     (4)上遊湊合節(對液動止水環式水輪機進水球閥(fá)為標配,對其餘兩類為選配)     用於閥門與上遊端壓力鋼管進行連接,連接方式通常為焊接,並且會(huì)預留(liú)50~100mm的焊接配割餘量。
     (5)下遊伸縮(suō)節(對液動止水環式水輪機進水球閥為標配,對其餘兩類為選配)     包括插管與(yǔ)活動法(fǎ)蘭兩(liǎng)部分,用(yòng)於閥(fá)門與下遊水輪(lún)機進水蝸殼連接,連接方式為法蘭連接。通過伸縮節的方式,一方麵可方便對閥門進行檢修維護,另一方麵可適應由於溫度、壓力的變化造成的管道軸向膨(péng)脹或收縮。 
     (6)鎖定部分(選配)     主要(yào)包括上遊檢修密封鎖定及接力器鎖定。主要用(yòng)於防止由於誤操作帶來的(de)閥門誤動作,保證係統的安全性及可靠性。
     (7)支(zhī)撐部分     包括(kuò)主閥與接力器底座。底座通過地腳螺栓安裝於混凝土支墩上,用於支(zhī)撐閥門的重量及為搖擺式接力器提供固定轉軸。   
     (8)配套部分    

該部分用於控製閥門的驅動部(bù)分,為(wéi)驅動裝置提供動(dòng)力源,並使閥(fá)門按照預(yù)先(xiān)設定的程序進(jìn)行動作。   

  3、結構特點  

   3.1、不(bú)鏽鋼活塞式止水環     液動止水環式水輪機進水球(qiú)閥采(cǎi)用不鏽鋼活塞式止水(shuǐ)環密封止水,通(tōng)過油壓或水壓控製止水環的投入與退出 。每台閥門設兩個止水環(huán),上遊側(cè)為檢修密(mì)封(fēng),下遊側為工作密封。檢修密封設手動鎖緊裝置,正常工作時檢修密封處於(yú)常開狀(zhuàng)態,隻在機組檢修時投入,為保證下遊檢修(xiū)的安全性,應手動將鎖定投入。工作密封在閥門關閉時投入,在球體動作前退(tuì)出。為保證閥門能在緊急情況下迅速關閉,在閥門達到全開後,工作(zuò)密封仍然(rán)處於退(tuì)出狀態。
1.主(zhǔ)閥部分 2.鎖定部分 3.上遊湊合節 4.旁通管路 5.下遊伸縮節 6.驅動部分 7.支撐部(bù)分    

通過變換進油(或(huò)水)的方向控製止水環(huán)的動作方向,以(yǐ)滿足操作的需(xū)要。止水環與閥體(tǐ)及端蓋之間的密封采用雙重O形圈,並(bìng)且可通過設置PTFE擋圈的方式減小O形(xíng)圈的磨損(sǔn)。止水環的材料通常(cháng)為1Cr13。  

   3.2、可更換的活門密封環  

   因止水(shuǐ)環式水輪機進水(shuǐ)球閥通常用於水質(zhì)較差、水頭較高(gāo)的電站,所以惡(è)劣的工況對閥門的損耗是非常嚴(yán)重的,特(tè)別是(shì)對密封麵的磨損非常厲害。為了提高(gāo)閥門的可維(wéi)護性(xìng),液動止水(shuǐ)環式(shì)水輪機進水球閥將(jiāng)閥門的密封環設計為可拆卸可更換結構,在(zài)閥門長期使(shǐ)用活門密封環發生嚴重(chóng)磨損後,可僅對密封環進行更換而不需要更換活門(mén)或另購閥門,提高閥門主體的使(shǐ)用壽(shòu)命,降低資金投入。  

   活門主要由活門體、密封環、O形(xíng)圈、螺釘及位銷等(děng)組成。密封環通過一(yī)組螺釘固定(dìng)在活門(mén)體相應部位。密封環(huán)與活門體之間的密(mì)封靠(kào)O形圈來保證。定位銷的(de)作(zuò)用(yòng)在於密封環與活門(mén)體的準確定位,以免密封環更換以(yǐ)後與活門體(tǐ)發生裝配錯位。密封環的材(cái)料通常為2Cr13。  
1.活門體 2.O形圈 3.密封環 4.螺釘     

    3.3、輕便的活門(mén)結構     液動(dòng)止水環式(shì)水輪(lún)機進水球閥經過多(duō)年的實踐,摒棄了之前常用(yòng)的完整球形(xíng)活門結構,而采用了類球狀結構,大大減輕了活門的自重。一方麵可以節省投資,另一方麵亦可緩解活門自重(chóng)對(duì)閥殼(ké)帶來(lái)的受力影響。

4、結語    

(1) 采取逆向(xiàng)奧氏體完全再結晶的方法, 可(kě)以細化大(dà)口徑熱擠壓管粗大晶粒, 其佳(jiā)規範是850℃ ×1h。 
(2) 逆向奧氏體再結晶是在原奧氏(shì)體晶界形核(hé)生成新的晶粒、形核由晶界移向晶內完全再晶、原奧氏體晶界完全消失和新生晶粒聚合長大4個過程。    
(3) 采取(qǔ)再結晶後的材料延(yán)性大大(dà)提(tí)高, 且(qiě)斷口(kǒu)由沿晶斷裂變為韌性斷裂。   
(4) 加熱與冷卻速(sù)度對再結晶(jīng)效果影響不大,因此本方法在工業性生產中是行之有效的。

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